如何在確保產品質量，保持價格穩定的同時，為公司的持續發展創造條件？這是Palas®在啟動精益管理之初所面臨的問題。兩年後，工作流程調整的第壹階段已經結束。公司的良好發展證實了這壹舉措已為未來的發展確定了方向。
對許多員工而言，精益管理為他們敲響了警鐘，因為它常常伴隨著失業的風險。“這也是兩年前公司準備開始調整工作流程時Palas®員工的想法。”Palas®執行董事Leander Mölter回憶說。
精益管理源於Fidas®系列微細粉塵測量設備的開發。當時，Fidas® 200 S設備正準備申請TÜV認證，尤其針對公共部門的客戶，這是銷售獲得成功的前提。而這又需要引入ISO 9001:2008質量管理體系。因此我們決定應勢而謀，同時引進ISO質量管理體系和精益管理。
成功通過ISO 9001：2008質量管理體系認證
授權代表Maximilian Weiß博士解釋說：“目的是通過招聘更多員工和擴大生產空間來顯著提高全公司的生產效率。”公司結構必須進行調整，以便能夠大大提升相應設備組的產量。
並非“自上而下”
在最初的員工會議上，執行董事Mölter面對了很多來自員工們的質疑，“因為我們無法確定通過TÜV認證是否會帶來成效。”這種情況只有在雇傭了更多員工後才得以改善。“自此之後員工便開始有了動力，每個人都完全支持精益管理模式。”
至關重要的是，指令並非“自上而下”，而是來自從壹開始就參與該過程的員工本身。他們與管理顧問Gunter Fauth壹起詳細分析了各自領域內的所有工作流程，並就如何改進工作流程提出了建議。從采購到生產，從銷售到訂單處理和簿記，全體員工都進行了密切參與。
在Palas®的新型現代化工作站組裝Charme®氣溶膠靜電計
“最好的保障是公司的專業技術與知識。”
在Palas®，每個員工都對自己生產的設備負責。即使重新安排生產也從來不是問題。因為，根據Mölter的說法，即使生產技術已獲得各項專利，“最好的保障依然是公司的專業技術與知識。”這也與Palas®的質量理念密不可分：“產品必須完美運作。如果設備完全在企業內部生產，我們就可以保證做到這壹點。”
保證價格穩定的同時提高產品質量
精益管理流程的核心是提高產品質量和生產效率。同時，保證對客戶價格的穩定。很快大家就清楚地看到在采購和倉儲物流方面仍有提高生產力的巨大潛力。通過更改交貨條件並為各種測量設備引入預選流程，可以大大減少生產人員的工作量。例如，當所有需要的組件都已準備就緒時，就再也不用特意去倉庫配取缺少的螺絲釘。
了解組織變化
在技術知識方面，員工幾乎不需要培訓，因為他們已經是專家。他們需要了解的是公司組織的重新定位和變化。因為精益管理不僅意味著每個員工身上更多的責任，還意味著更多規則和更標準化的工作流程。Weiß博士解釋說:“只有每個人都遵守，才能達到預期的效果。首先應在Palas®實現這壹點。 ”
訂單量大幅增加
除了在2014年產量已達90臺的Fidas®系列微細粉塵測量設備，Palas®在核心競爭領域——過濾器測試技術方面的需求，也隨著納米顆粒測量技術和壓縮空氣過濾器試驗臺的新發展有了顯著的增長。在過去五年中，員工人數翻了壹番。 Mölter堅信：“沒有精益管理和員工的高度積極性，公司將無法實現這種增長。”但這壹流程還沒結束。所有領域都將在Gunter Fauth的支持下完成審核，以便確定商定的流程是否正有效運行或需進行調整。精益管理作為壹個學習系統已為Palas®帶來可觀的回報。